鍋爐除塵器幾大優勢
1、濾料應用技術:結合我國燃煤鍋爐煙氣的特性,采用的鍋爐濾料,并對纖維作PTFE滲膜處理,解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題,同時兼顧了濾料的性能價格比。
2、離線檢修技術:新型提升閥技術的應用,實現了除塵器的不停機檢修功能,(離線、在線清灰方式可任意選擇)。提升閥的保護裝置,免除了因提升閥問題導致的除塵器故障,從而了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
3、除塵器保護技術:外旁路系統、測溫測濕等在線檢測設備的運用,解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
4、檢測、監控技術:針對鍋爐除塵器使用特點,設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等***的在線檢測、監控設備,能完成布袋除塵器內所有的測量、監視、控制、報警及保護和聯鎖等功能,可隨時監控除塵器的運行。
5、PLC可編程控制器技術:采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制,具備與系統DCS的通訊接口,可以實現對布袋除塵器進行手/自動控制。
6、設備的阻力控制:通過在設備設計上的一系列獨到考慮,從設備結構和濾料兩方面設備整體阻力的和。
鍋爐廢氣處理注意事項
1、鍋爐粉塵中含有碳黑等粘性成分,易造成黏袋。將設備噴粉系統安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上可以避免黏袋現象產生
2、生物質鍋爐粉塵微細,且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物,易產生二次燃燒。在布袋除塵器前設置旋風除塵器,作為燃燒沉降室
3、布袋除塵器前因設備噴粉系統,可以將未被旋風除塵器除去的小顆粒粉塵進行包裹,利于清灰,避免彌漫現象的發生
4、針對生物質鍋爐廢氣成分分析以及燃燒產生的灰分分析,煙氣成分分析中灰分含量約8%,S、CI的含量分別為0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質在灰中的比例高達30%,即利用草木灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪合的條件就可以實現煙氣中SO2、HCI、HF等物質的脫除,從而降低煙氣的露點溫度
廢氣凈化處理設備維護保養:
1、活性炭再生更換時間:如按每天8小時工作時間計算,活性炭脫附時間大概為三個月左右,也可根據實際情況來決定脫附時間,活性炭使用二年后已無法再生,必須進行更換。
2、活性炭更換方式:為方便更換活性炭,進料口采用上進式,出料口采用下出式。
3、溶劑回收:不溶于水溶劑可與水分層,易于回收;水溶性溶劑可與水一起摻入煤炭中送鍋爐燒掉。
4、一級吸收塔貯液箱中NaOH、NaClO混和液濃度應保持在2~6范圍內。當濃度低于2時,必須加入混和液。貯液箱中由酸、堿中和生成的鹽濃度高于時或實際使用情況進行定期更換溶液。
5、凈化塔必須有專人負責管理,經常檢查:風機及水泵運轉是否正常,濾液器及噴嘴是否堵塞,液位是否正常,浮球是否失靈,吸收中和液濃度是否在規定范圍內等等,如發現問題,應及時解決。
VOCs噴涂廢氣處理設備內容介紹
1、活性炭吸附,過濾后的廢氣進入活性炭吸附裝置,活性炭將廢氣進行吸收,當吸附達到飽和狀態后,停止吸入。
2、脫附,經過脫附裝置對吸附的廢氣進行吹脫,除去吸附在活性炭中的有機揮發物。此時,脫附后的活性炭恢復活性,重新進行吸附。
3、有機溶劑回收,需要回收再利用的有機溶劑,則將有機溶劑引入冷凝器冷凝后經疏水閥進入分離器,分離回收。
異味性能特點
1、廢氣處理設備適用范圍廣:化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性氣體,采用廢氣凈化設備,都可得到滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達85%~95%。
3、廢氣處理設備阻力低:在保證足夠氣液接觸面積基礎上,工業廢氣凈化塔選用空氣動力特性最佳的填料品種及結構形式,使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱,是國內各種填料吸收塔中阻力最低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。
4、廢氣處理設備占地面積?。汗I氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質,將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于現場安裝及操作管理,占地面積小,無論對新建工程還是技改項目都可適應。
廢氣焚燒爐的特點:
1、本套設備中的焚燒爐是廢氣型內壁襯有耐火材料的爐子。改良式內壁多孔導氣噴風系統,特殊的噴風嘴設計,使補氧風從不同角度噴入爐內,使焚燒更徹底。設計負壓燃燒,不逆火,避免焚燒時有害氣體的外泄,操作安全可靠。
2、安全性高。啟動前有不排掉易爆氣體就不能點火之功能,以防氣爆:設計有殘燒定時裝置,以確保爐內無殘存的可爆氣體,燃燒器帶有光敏管檢測,一旦發生熄火或點火失敗,立刻快速自動切斷油路,安全可靠。警報系統完備,整個運行系統在儀表監控下操作。
3、運轉成本低。由于采用此項技術,使設備簡化,成本降低,易于維護保養。
4、無二次污染。采用多段送風系統,可降低燃燒過程中排放的NOX,為目前燃燒技術中降低NOX污染的很不錯的技術。
RTO廢氣處理的優勢:
1、當有機廢氣濃度值高時,可開展二次余熱回收利用,大幅度降低生產制造經營成本;
2、基本上能夠解決全部排風量大、濃度值劣等特點的有機廢氣;
3、能夠融入有機廢氣中VOC的構成和濃度值的轉變、起伏;
4、對有機廢氣中帶入小量塵土、固態顆粒物不比較敏感;
5、在全部供熱點燃清潔法中熱效最大(>95%);
6、維護保養勞動量少,有機化學沉淀可規律性的消除,蓄熱體可拆換、實際操作可以信賴
7、全部設備的工作壓力損害較??;設備使用期長
RTO廢氣處理設備的工作原理及處理的工藝流程敘述
1、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風量大、濃度低(相對于直燃焚燒爐)的有機廢氣;
2、可以適應廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動;
3、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;
4、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>90%);(5)在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃燒而實現自供熱操作;
5、凈化效率高(三室>98%,兩室95%~98%),維護工作量少,操作安全可靠;
6、有機沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換;
7、整個裝置的壓力損失較小(RTO裝置系統總壓力損失一般<3000pa,隨所用蓄熱體的結構類型、氣體速度而變),裝置使用壽命長。
鍋爐廢氣處理設備之濕式電除塵器工作原理
1、針對生物質燃燒廢氣粉塵含有粘性成分如炭黑、容易導致粘連包,噴粉設備系統,放置在旋風分離器和煙道之間的袋式過濾器;
2、粉塵和容易燃燒的小氣泡夾帶和硬質合金,容易產生二次燃燒。在旋風除塵器,袋式過濾器設置為解決燃燒室;
3、因為它的粉末噴涂設備在包過濾系統,可以將不會包裹旋風除塵器去除灰塵、微粒,煙塵,避免擴散現象的發生;
三、酸霧廢氣處理工程:
1、適用范圍:廣泛用于印刷、陽極氧化、化工、治煉、電鍍。印染、等行業的廢氣其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離達成清凈空氣的目的。
2、廢氣經由填充式洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下的霧狀噴灑而下。廢氣則由塔底(逆向流)達到氣液接觸之目的。此處理方式,可冷卻廢氣溫度、氣體闊理、及顆粒去除。再經過除霧段處理后排入大氣中。
3、治理方法:水膜填料塔+堿(酸)液吸收。
RTO廢氣處理的優點:
1、當廢氣濃度高時,可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本;
2、幾乎可以處理所有風量大、濃度低等特征的有機廢氣;
3、可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動;
4、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;
5、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%);
6、維護工作量少,有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換、操作安全可靠
7、整個裝置的壓力損失較??;裝置使用壽命長
廢氣處理設備的使用優勢:
1、噪音低、振動小、運行穩定、壽命、耗電低、(直流無刷電機零保養、零耗材)。
2、設計的合金渦流風輪,耐疲勞、運轉平穩,噪音低、風量大、。
3、按鍵式無級調速,風量可隨意調節,配有遙控器,可遠程遙控控制風量及時間設定。
4、隨接隨用,安裝方便簡單,操作簡學易懂;配有智能控制面板,操作簡便;數碼顯示,運行狀態實時掌握。
5、靈敏的“濾芯堵塞報警系統”——當濾芯飽和堵塞時10秒鐘內自動發出聲光報警,提示用戶換濾芯,避免不的耗損。
6、比“管道式排煙系統“使用成本低,抽煙效果好、時效長,保值率高的耀晨煙霧過濾系統——避免將室內冷氣(或暖氣)排到室外,并能保持室內空氣的潔凈度,節約能源,凈化環境。
廢氣處理設備的優缺點:
1、稀釋擴散法:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點:費用低、設備簡單。缺點:易受氣象條件限制,惡臭物質依然存在。
2、水吸收法:利用臭氣中某些物質易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低產生二次污染,需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低,應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。
3、曝氣式活性污泥脫臭法:將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質,適用范圍廣。優點:活性污泥經過馴化后,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限。
4、多介質催化氧化工藝:反應塔內裝填特制的固態填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。
三、廢氣吸收塔產品技能簡介:
1、出產車間酸霧廢氣經風罩收集,經管道再進入堿液洗滌塔,堿液洗滌塔體放置二層填料層并裝備二級水浴設備,并在循環水池內加氫氧化鈉(簡稱堿),以中和廢氣中的酸霧,經二級噴淋塔設備清洗后完全能確保合格排放。塔體放置二層填料層并裝備二級高壓水浴設備,經二級噴淋設備清洗后,通過濾水設備,凈氣合格外排。
2、P廢氣塔是一種使含塵氣體與水進行充沛洗浴效果的除塵器,PP廢氣塔結構簡單,首要由主體,進氣管,排氣管,噴頭,填料層,加藥設備,水源(水池)和水浴循環系統組成。
3、它是使特定容器內含水率增加并改變氣流方向、下降氣流速度,讓其與塵氣體充沛混合,使塵/氣的比重增加并粘附中和,水塵由空氣中脫離出來的一種除塵設備。
廢氣處理設備的保養與維護手冊
1、活性炭類的更換周期,一般的廢氣處理設備都會用到活性炭,因此要有規律的活性炭再生或者更換時間,假如我們要按照工廠上班時間來計算,每臺設備八小時的作業時間,活性炭脫附處理的時間也應該在三個月左右;我們也可以按活性炭的實際使用情況來進行詳細計算脫附時間,而且活性炭一般在使用兩年之后就會失去再生效果,時間一到我們就需要進行更新更換。
2、活性炭更換方法,為了我們在作業過程中較為方便的進行更換活性炭,一般都采用上進式,出料口我們要采用下出式。
3、溶劑的收回,廢氣處理設備的溶劑是不溶于水的,在水中會與水分離方便收回,回收后的溶劑我們可以混合水一起加到煤炭中送進鍋爐進行燒掉。
4、混合液濃度,一級吸收塔貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應該能保持在2%-6%左右,且當濃度低于2%的時候就需要加入混合液。
5、日常維護,廢氣處理設備日常要做的就是時常檢查一下風機、水泵的運轉使用是否正常;濾液器、噴嘴是否通暢;液位是否正常;浮球是否失靈;吸收中和液的濃度是否在規定范圍內等。如果有不正常,我們就該立即處理,不能強行作業,那樣會影響設備作業質量且損耗設備。
光氧等離子一體機
1、廢氣處理設備的維修方式,國內外工業企業對生產用設備,較普遍采用的維修方式有預防維修和事后維修,預防維修方式又分為狀態監測維修和定期維修。
2、預防維修方式,為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值或降低故障率,按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動,稱為設備的預防維修。國內外普遍采用的預防維修方式是狀態監測維修和定期維修。
3、狀態監測維修,這是以實際技術狀態為基礎的預防維修方式。一般采用設備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀態。針對設備的劣化部位及程度,在故障發生前,適時地進行預防維修,排除故障隱患,恢復設備的功能和精度。實行這種維修方式時,如采用精密監測診斷技術判斷設備技術狀態,亦稱預知維修。其優點是:既能使設備經常保持良好狀態,又能充分利用零件的使用壽命。
4、定期維修,這是一種以設備運行時間為基礎的預防維修方式,具有對設備進行周期性維修的特點。根據設備的磨損規律,事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容及技術要求。維修計劃按設備的計劃開動時數可作較長時間的安排。
廢氣處理設備維護和保養的重要性
1、設計、制造與使用相結合是指廢氣處理設備制造單位在設計的指導思想上和生產過程中,必須充分考慮全壽命周期內廢氣處理設備的可靠性、維修性、經濟性等指標,最大限度地滿足用戶的需要。使用單位應正確使用廢氣處理設備,在廢氣處理設備的使用維修過程中,及時向廢氣處理設備的設計、制造單位反饋信息。實行廢氣處理設備全過程管理的重點和難點也正是廢氣處理設備?制造單位與使用單位相結合的問題。
2、維護與檢修相結合是貫徹“預防為主”方針,保證廢氣處理設備持續安全經濟運行?的重要措施,對廢氣處理設備加強運行中的維護保養、檢査監測、調整潤滑可以有效地保持?廢氣處理設備的各項功能,延長修理間隔期,減少修理工作量?,F代化廢氣處理設備的使用,尤其應?加強維護保養,可起到事半功倍的作用。在廢氣處理設備檢查和狀態監測的基礎上實施預防?性檢修,不僅可以及時恢復廢氣處理設備功能,同時又為廢氣處理設備的維護創造了良好條件,減少?工作量,降低維修費用,延長廢氣處理設備使用壽命,在廢氣處理設備檢查和狀態監測的基礎上實施預防?性檢修,不僅可以及時恢復廢氣處理設備功能,同時又為廢氣處理設備的維護創造了良好條件,減少?工作量,降低維修費用,延長廢氣處理設備使用壽命。
3、修理、改造與更新相結合是提高企業技術裝備素質的有效措施。修理是必?要的,但一味追求修理是不可取的,它阻礙技術進步,企業必須建立改造、